Mengapa Memilih Proses Rotomolded untuk Pembuatan Ice Hard Cooler?
Ada dua proses umum untuk pembuatan hard cooler, injection moulding dan roto-moulding. Kami memiliki pengalaman yang luas di pasar ini. Sebagian besar pelanggan Eropa dan Amerika grosir pendingin es rotomolded kami.
1. Injeksi memiliki port injeksi, sehingga produk yang dicetak akan memiliki bagian kecil yang tidak diperlukan, dan akan ada proses untuk memotongnya, tetapi dapat ditemukan jika diamati dengan cermat; proses pencetakan injeksi bagian plastik terutama mencakup 5 tahap termasuk penjepitan cetakan, pengisian, tekanan penahan, pendinginan, dan demoulding.
2. Fitur terbesar dari produk rotomolded adalah tidak memiliki sambungan dan tidak ada port injeksi. Biaya cetakan rotomolding rendah. Untuk produk dengan ukuran yang sama, biaya cetakan rotomolding sekitar 1/3 hingga 1/4 dari biaya cetakan tiup dan cetakan injeksi. Sangat cocok untuk mencetak produk plastik besar.
Keuntungan dari proses rotomolding:
Kekuatan tepi produk rotomolded bagus-rotomolding dapat mencapai ketebalan tepi produk lebih dari 5 mm, benar-benar menyelesaikan masalah tepi produk berlubang yang lebih tipis;
Berbagai sisipan dapat ditempatkan di rotomolding;
Bentuk produk rotomolded bisa sangat kompleks, dan ketebalannya bisa lebih dari 5 mm;
Rotomolding dapat menghasilkan produk yang sepenuhnya tertutup;
Produk rotomolded dapat diisi dengan bahan berbusa untuk mencapai isolasi termal, yang tepat untuk membuat kotak pendingin yang keras;
Keduanya adalah metode pencetakan plastik, tetapi wadah dan pendingin es diputar dengan baik, sehingga harga satuan produk yang dihasilkan akan relatif tinggi, justru karena proses yang berbeda. Ada pertanyaan, Silakan kunjungi halaman hard cooler untuk lebih jelasnya.
Untuk informasi lebih lanjut:
Telp:+86-571-85865338
Surel:kira@gint.cc
